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发布者：宝盛辊筒 点击：1734
在整个铜辊筒的镀液中，铜应该属于常增多的杂质，其和铁等金属的杂质比较相似，会对溶液在电导率上进行降低，导致光亮的铬层在区域中逐渐便窄，并且促使覆盖的能力出现明显的下降。而且因为辊筒是属于内孔件，所以在电镀的时候，铬酸液在受到侵蚀之后出现氧化，镀液造成沾污。
但是如果辊筒中的铜杂质在质量上，其浓度比较高的情况下，那么槽液在温度上也不会出现变化，正常情况下，可以将电流在密度上直接的进行调整，因此对于镀层在影响上也不会较大，主要的是还可以对浓度的质量进行调整。
设计上就是将辊筒在杂质的浓度质量上进行降低，并对整个镀层的质量进行明显的改善，但是，对于铜杂质在质量的浓度上还需要有效的控制，这点对于整个铜辊筒的制造来说，都是需要重点注意的因素，所以大家在制造生产的时候不可大意。
可以利用下述方式，铜辊筒在杂质上的积累，并将镀液的寿命进行延长：
一、直接在辊筒的内部上涂抹绝缘的漆膜，在经过一定时间的干燥之后再次对其进行电镀处理，这层膜有效的将铬酸液对于内壁铜的氧化侵蚀进行抑制；
二、辊筒的夹具好是可以利用铁质的材料进行制造，如果两端的夹板以及中心的固定螺杆是必须设置的话，那么好不要选用铜材；
三、如果辊筒的制造过程中，突然出现中途停电的现象，那么必须将镀件直接的取出，预防较长时间的浸泡在镀液中，并导致铜的基体出现氧化的现象；
四、铜的辊筒镀铬必须是带电下入槽中，如果还需要对其进行补镀的话，那么严谨利用阳极进行相关的任何处理，好是利用小电流的密度，对阴极进行活化处理，在完全达到正常的电流的密度之后，才可以对辊筒进行施镀处理。
