I、棍子的设计选型：先确定输送线的外型尺寸、重量与其特性。⒈输送物体的长度、宽度和高度；2.每一输送单元的重量；3.输送物的底部状况（湿度，特殊高低温、化学品的影响）；4.输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物的平稳输送，必须任何时刻都至少有三个棍子与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。不同宽度的货物应选合适宽度的棍子（订货样本中棍子长度以W表示），一般情况下取“输送物宽度+（50-150）mm”。机架内档宽度B一般为E+2. 对于底部刚度很大的物体，在不影响正常输送和安全的情况下，输送物宽度可大于棍子长度，一般取W≥。对于弯道机的锥形棍子，其棍子长度可参考如下计算公式：W=√[（R+A）2+(L/2)2]-R+(50～150) W：棍子长度（mm)R：转弯半径（mm)A:输送物宽度（mm)L:输送物长度（mm) II、特殊条件下棍子选择条件：⑴在潮湿地区或酸碱腐蚀环境下，应选用不锈钢轴承配用不锈钢筒体及不锈钢轴芯；⑵外管表面包天然橡胶、聚氨酯等。⑶选用配有塑钢链轮的输送棍子，则输送装置将运行的非常顺畅且安静。⑷要求在输送驱动装置工作的情况下，物品能在输送线上停止和积存，而运行阻力无明显增加，则应选用积方式输送棍子；⑸锥形棍子多用于棍子输送机圆弧段，锥形棍子可物体在圆弧段上的平稳输送；⑹同步带轮传动积放式棍子探片棍子服务于橡胶行业III、输送棍子承载表IV、辊筒的常用安装方式①弹簧压入式弹性轴安装方式，易于安装与拆卸。机架拉杆连接，增加强度。确保辊筒安装后同机架间的间距至少存1mm的余量。 ②内螺纹式：辊筒通过螺栓与机架连接，省去了机架拉杆，使得整机稳定性更高。轴长（L)是这种安装类型中较为重要的尺寸之一，它决定了机架的内宽。一般情况下略下机架内宽设计值（0～1）。不同直径的轴芯有不同的螺纹规格。③全扁榫式：多见于矿山托辊组。方便安装方式，机架冲对应的孔，辊筒可直接卡入槽内，而拆时可直接从孔槽内移出。由于孔槽需有专用模具进行冲刺，故通用性上存在一点局限。根据有无动力：无动力辊筒和动力辊筒两大类，均含有直辊和锥辊类型。根据驱动效果：动力辊筒可分为确动式和积放式两种。根据驱动效果：动力辊筒可分为圆带驱动（带槽）平带驱动（摩擦带）和链条驱动（带链论）三类。根据轴承品种：专用精密轴承和专用冲压轴承，轴承座号包含钢质座和工程塑料座。根据筒体材质：采用多种材料，实现多种表面处理，从而满足各种不同使用环境下物料输送的需要。根据安装方式：轴心弹簧装入式和固定装入式。