辊筒特别是镜面辊关于塑料包装行业的没备来说是一个不行短少的重要部件，无论是压延、挤出仍是流延成形均离不开辊筒。辊筒制造外表精度质量及内部流道结构的合理和加工精度的好坏，都将直接影响塑料制品的质量，特别关于塑料薄膜来说更是如此。因而供给一个高质量的辊筒关于塑料片膜制品厂家尤为重要。

辊筒的品种繁复，而且都有其特有的效果，按工艺流程分有压延棍、压光棍、流延辊等，按功用用处分有加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等，按结构分有无缝钢管辊、铸造及离心浇铸辊等。总归，塑料制品的不同工艺需求不同的辊筒，因而，作为一个辊筒制造厂家在接受辊筒制造进程中，应针对不同的制品、不同的工艺规划制造相应的辊筒，才干确保辊筒在出产进程中发挥其正常的效果。

不论选用何种工艺方法，对辊筒的结构、规划、资料挑选和加工制造应契合下面几个基本要求：

1．辊筒应具有满意的刚性，确保在重载效果下，曲折变形不超越许用值。

2．辊筒外表应有满意的硬度，一般要求到达HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀才能。镀层具有抗脱落才能，确保辊筒作业外表具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。

3．辊筒作业外表应精密加工，以确保尺度精度和外表粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。辊筒作业外表的壁厚要均匀，不然会使辊面温度不均匀，影响制品质量。

4．辊筒的资料应具有杰出的导热性，一般选用冷硬铸铁，特殊状况选用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热仍是冷却，均能到达快速均匀。

5．辊筒规划要便于加工，造价低价。

在薄膜制品出产中对辊筒的特殊要求

在压延及挤出法工艺中，一般呈现辊筒接受很大的压紧力，相对制品发生必定的别离力，使辊筒好象支承在两头轴承上的圆柱梁，因而不能用一般梁的曲折理论公式核算其变形，而是用挠度总值(包含曲折挠度和剪切挠度)的公式求其大的变形量。在实践出产中证明，辊筒中部的总挠度远远大于制品的答应公役，因而有必要设法给予补偿，不然达不到制品精度的要求。由于挠度在辊筒中部大，两头较小，因而制品呈现中心厚，两头薄的状况，因而挠度补偿的方法一般有三种，即中高度法、预负荷法及预负荷设备。

为了消除制品中心厚两头薄的状况，有意识地将辊筒作业外表加工成中部直径大，两头直径小的腰鼓形，其间部大直径和两头小直径之差称为中高度E。当然，抱负的中高度曲线形状应是辊筒的挠度曲线。但由于机械加工难以办到，常选用圆弧或椭圆的一部分近似地予以补偿。

实践上准确的中高度曲线也是没有必要的，由于影响横压力巨细的要素许多，这些要素改变，横压力也改变，挠度也随之而变，所以固定不变的中高度补偿法的局限性很大，一般不独自运用。由于中高度补偿法简单易行，运用较为遍及。当辊筒再无其它补偿法合作时，其间高度在0.02～0.10mm范围内，与其它补偿法合作运用时，中高度在0.02～0.06mm范围内。现在一般厂家在制造中高时，经过将磨床的磨头按中高要求扳一个视点，由两头向中心磨削，这样操作往往会构成一个角峰，两头是平直的，没有中高曲线。而一些企业现在运用的大型数控轧辊磨，则选用了电脑自动控制操作台进行曲线运动，这样磨出的辊面是一个曲线形状，基本上能与挠度曲线相契合，满意塑料制品出产的要求。

严厉执行辊筒制造工艺，确保辊筒的质量

现在，国内已有不少辊筒制造厂家，但真实能供给高质量辊筒的厂家为数不多。其原因是要做好一支高质量的辊筒有必要要严厉执行制造工艺，短少中心任何一道工序，外表上看能做出辊筒，但在实践运用进程中会暴露出严峻的质量问题，影响运用厂家的正常出产。

因而，要做好一支高质量辊筒首先要严厉选用辊坯资料，应按不同塑料制品工艺来选用无缝钢管仍是锻件或离心浇铸件，在制造进程中，要针对不同的辊坯选用相应的调质、回火等热处理工序；其次，在加工进程中，还有必要在焊接工序后进行消除应力，为进步外表硬度进行外表淬火或渗氮处理等工序，绝不能由于本钱高而抽掉这些工序，这在外表上似乎是看不出来的，但在实践运用出产进程中存在严峻的危险，这在辊筒制造中不答应。再有，在电镀及外表处理进程中应严厉确保适中的镀层厚度，在磨削进程中特别在超精磨进程中更应严厉依照工序过程进行，决不该图省图快而忽视正常的过程来削减工序，不然无法制出合格的辊筒来。